带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？一、切削液过少或过薄，摩擦阻力添加，切削热不能及时散失，形成齿尖软化，添加锯带负荷，易发生断带和打齿。应随时查看切削液浓度并及时补足。二、蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，工作时有冲击表象，形成锯带刹那间超负荷易断带。需求常常查看蜗轮蜗杆磨损状况并及时替换。三、传动皮带打滑使锯带不能匀速运转，易发生刹那间超负荷，致使锯带断带。要常常查看调整或替换皮带。
1.数控锯床带锯床自动化送料、下料、测量、夹紧、出料高，大大的减少了人工成本的支出。2.数控锯床带锯床本身具有精度高、刚性大的特点，可以选择有利的加工用量，具有很高的生产效率，是一般普通带锯床的3-5倍。3.数控锯床带锯床采用智慧型人机界面，机械操作极为简单而且效率卓越，机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。
1.数控带锯床锯带不下降：需要调整阀堵塞;可能是下降电磁阀不工作;检查下限行程开关是否复位;检查背压是否调得过大。排除方法：检查清洗调速阀;检查电路、油路是否通;检查上限行程开关;调整背压、达到规定值。2.半自动带锯床锯切时，锯架严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大;或者锯切材料与速度选择不对;或者锯带与上导向块间隙过大。排除方法：更换铜套;重新选择锯条速度;调整导向块。3.工件严重偏斜：原因主要有过大进给量;锯齿钝化或分齿量不对称;两导向臂间的距离过大;锯带是否已调紧;两导向块是否已调紧;工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法：使进给量适当;更换带锯条;使两导向臂间的距离与工件一致;使锯带保持适当张力;调紧两导向块;调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。
影响带锯床切开断面精度的隐形要素有哪些？a、带锯床接近主动轮用来调整锯条走行角度，起夹持、导向作用的两只压块空隙过小或夹持摩擦力过大都将导致带锯条作业段松弛，然后发生锯床锯条加工成品断面出现歪斜、凹入、凸出等缺陷，然后增加后期加工程序，增大加工成本。b、带锯床送料缸在锯切时仍有微量进给，尽管量有时不大，但关于有严厉精度要求的客户来说，都将导致锯条资料切开断面歪斜、凹入、凸出等现象。毛病原因就是进给电磁换向阀毛病，如内部泄漏、复位绷簧损坏、阀杆卡死等，所以及时发现问题，处理问题，都将进步加工精度。
